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合理的軋輥探傷工藝的優(yōu)點

1、節(jié)約成本 

（1）未使用軋輥探傷的軋鋼廠在修磨軋輥時一般采用開環(huán)磨削或車削的方式操作，一般說來這意味著要去掉軋輥表面的一個標準深度，如果缺陷較小，造成了不必要的浪費；如果缺陷較大，可能去除不干凈。使用軋輥探測裝置后，能確保最小的去除量，正常情況下只為原來的l/3～1/2，避免了不必要的損失，又確保了軋輥的磨削質(zhì)量。 

（2）可以減少軋機停機時間，增加軋輥使用壽命、減少廢鋼量以及由于在正常操作情況下，裂紋擴展導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降情況。應(yīng)用合理的軋輥探傷后基本能保證每根軋輥都用到保證的最小尺寸才報廢。這樣就可以解決以前很多軋輥由于存在內(nèi)部缺陷檢查不出來，造成缺陷擴展，最后發(fā)生許多斷輥或其它嚴重影響生產(chǎn)的事故。 

2、改進質(zhì)量 

使用了軋輥探傷裝置意味著可以將軋輥上的缺陷清除干凈，同時保證了軋輥機械性能的完整性和表面的光潔度。這樣就能夠保證不因這些原因使產(chǎn)品的質(zhì)量降低。 

結(jié)語 

雖然軋輥的探傷方法也有很多種，但是總的來說都是為了將軋輥上各種各樣的缺陷去除干凈，以保證軋線用輥的表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的合格，為了達到此目的，現(xiàn)在軋輥探傷向著自動化（安裝在軋輥磨床上）、綜合化（幾種探傷方法聯(lián)合使用）、專業(yè)化（設(shè)置專業(yè)探傷人員）的方向發(fā)展。